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《設(shè)備管理定義和術(shù)語(yǔ)》PMS/T 3-2023 第二部分：設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理術(shù)語(yǔ)

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第二部分：設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)管理術(shù)語(yǔ)

1.6S
6S是在五個(gè)日語(yǔ)詞匯的拼音字頭，再加上一個(gè)安全（safety）的英文字頭構(gòu)成。這六個(gè)詞是：整理、整頓、清潔、清掃、安全、素養(yǎng)。6S是現(xiàn)場(chǎng)管理及質(zhì)量、安全、環(huán)境、設(shè)備等管理體系的基礎(chǔ)。
1）整理（Seiri）——區(qū)分要與不要，處理不要的。目的是騰出空間。
2）整頓（Seiton）——定位、標(biāo)示、放好，易看，易用。目的是合理布局，一目了然，方便取用。
3）清掃（Seiso）——常清掃，防污染，保整潔。目的是保持干凈整潔。
4）清潔（Seiketsu）——制度化，標(biāo)準(zhǔn)化，保持成果。目的是維持前3S成果的基礎(chǔ)上持續(xù)改進(jìn)。
5）安全（Safety）——發(fā)現(xiàn)隱患，及時(shí)消除。目的是避免出安全問(wèn)題。
6）素養(yǎng)（Shitsuke）——養(yǎng)成好習(xí)慣。目的是提升自我的綜合素養(yǎng)，具有良好的行為習(xí)慣。
注：“素養(yǎng)”又稱為“教養(yǎng)”、“修養(yǎng)”、“修身”、“身美”、“ 自律”、“清心”，但是其意義基本相同。
2.五常法 5S
五常(5S)法指：常組織Structurise、常整頓Systematise、常清潔Sanitise、常規(guī)范Standardise、常自律Self-discipline。
1）常組織，將工作場(chǎng)所的任何物品區(qū)分為本周有必要與沒(méi)有必要的，除了有必要的留下來(lái)，其它的都清除掉。
2）常整頓，把留下來(lái)的必要用的物品依規(guī)定位置擺放，并放置整齊，加以標(biāo)示。
3）常清潔，將工作場(chǎng)所內(nèi)看得見(jiàn)與看不見(jiàn)的地方清掃干凈，保持工作場(chǎng)所干凈、亮麗的環(huán)境。
4）常規(guī)范，就是連續(xù)地、反復(fù)不斷地堅(jiān)持常組織、常整頓和常清潔活動(dòng)。
5）常自律，每位成員養(yǎng)成良好的習(xí)慣，并遵守規(guī)則故事。培養(yǎng)主動(dòng)積極的精神。
注：五常法的始創(chuàng)人是香港五常法協(xié)會(huì)創(chuàng)會(huì)主席何廣明教授。
3.源頭改善 headstream Improve
在設(shè)備管理體系（PMS）中，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境常見(jiàn)問(wèn)題，需從源頭改善，即：污染源、難掃源、泄漏源、故障源、浪費(fèi)源、質(zhì)量源、危險(xiǎn)源、習(xí)慣源、標(biāo)準(zhǔn)源。
污染源：指源自人、空氣、物料、水、灰塵、油污、廢料、加工材料屑、有害氣體、有害液體、電磁輻射、光輻射、噪音等。
難掃源：指難以清掃的部位，包括空間狹窄、沒(méi)有人的工作空位，設(shè)備內(nèi)部深層無(wú)法使用清掃工具；污染頻繁，無(wú)法隨時(shí)清掃；以及高空、高溫、設(shè)備高速運(yùn)轉(zhuǎn)部分，操作工難以接近的區(qū)域等等。
浪費(fèi)源：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)是多種多樣，如人力浪費(fèi)、物料浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、搬運(yùn)浪費(fèi)、空間浪費(fèi)、能源浪費(fèi)、時(shí)間浪費(fèi)等。
危險(xiǎn)源：即潛在的事故發(fā)生源，不安全的因素。
泄漏源：指管道、罐體、容器等密閉貯存、輸送、傳動(dòng)裝置內(nèi)的物質(zhì)向外泄漏。
故障源：故障源是指造成故障的潛在因素。
質(zhì)量源：在生產(chǎn)或加工環(huán)節(jié)中影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素。
習(xí)慣源：習(xí)慣源，指壞習(xí)慣。如：壞作業(yè)習(xí)慣，如，保養(yǎng)不戴口罩、噪音區(qū)不戴耳塞、不關(guān)閉設(shè)備罩殼、檢修設(shè)備后遺留工具在設(shè)備內(nèi)等；壞辦公習(xí)慣，如，游動(dòng)吸煙、人走燈不關(guān)、抬腳靠桌、開(kāi)會(huì)瞌睡等；壞生活習(xí)慣，如，穿拖鞋、隨地吐痰、隨手拋雜物、就餐爭(zhēng)搶等。
標(biāo)準(zhǔn)源：指管理制度流程、程序文件、操作標(biāo)準(zhǔn)、點(diǎn)檢標(biāo)準(zhǔn)、潤(rùn)滑標(biāo)準(zhǔn)、維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)、維修標(biāo)準(zhǔn)、圖紙等存在標(biāo)準(zhǔn)與現(xiàn)況不符合的，或需要改善的。
4.可視化管理（VM）visual management
可視化管理指將需管理的對(duì)象用一目了然的方式來(lái)體現(xiàn)。
注1：一目了然的方式通常指文字、符號(hào)、圖形、模型等方式
注2：可視化管理也稱為目視管理、一目了然管理、一眼即知的管理、看得見(jiàn)的管理。
5.視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng) （ VI） visual identity
指視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng),是將CIS的非可視內(nèi)容轉(zhuǎn)化為靜態(tài)的視覺(jué)識(shí)別符號(hào)。
注1：CIS簡(jiǎn)稱CI，CIS——是英文Corporate Identity System的縮寫(xiě)，直譯為企業(yè)形象識(shí)別系統(tǒng)，意譯為企業(yè)形象設(shè)計(jì)。
注2：VI為企業(yè)CIS中的一部分，企業(yè)CIS包含三個(gè)方面。分別為BI、MI、 VI，三方面為行為識(shí)別，企業(yè)理念識(shí)別和視覺(jué)識(shí)別。VI設(shè)計(jì)一般包括基礎(chǔ)部分和應(yīng)用部分兩大內(nèi)容。視覺(jué)識(shí)別系統(tǒng)分為基本要素系統(tǒng)與應(yīng)用要素系統(tǒng)兩方面。 VI設(shè)計(jì)的基本要素系統(tǒng)嚴(yán)格規(guī)定了標(biāo)志圖形標(biāo)識(shí)、中英文字體形、標(biāo)準(zhǔn)色彩、企業(yè)象征圖案及其組合形式，從根本上規(guī)范了企業(yè)的視覺(jué)基本要素，基本要素系統(tǒng)是企業(yè)形象的核心部分，是企業(yè)基本要素系統(tǒng)包括：企業(yè)名稱、企業(yè)標(biāo)志、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)字、標(biāo)準(zhǔn)色彩、象征圖案、組和應(yīng)用和企業(yè)標(biāo)語(yǔ)口號(hào)等。
6.定置管理 location-fixing management
定置管理是對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)中的人、物、場(chǎng)所三者之間的關(guān)系進(jìn)行科學(xué)地分析研究，使之達(dá)到最佳結(jié)合狀態(tài)的一門(mén)科學(xué)管理方法。
7.安全標(biāo)志 safety sign
用以表達(dá)特定安全信息的標(biāo)志，由圖形符合、安全色、幾何形狀（邊框）或文字構(gòu)成。
8.安全色 safety cooler
傳遞安全信息含義的顏色，包括紅、藍(lán)、黃、綠四種顏色。
9.說(shuō)明標(biāo)志 explanatory sign
向人們提供特定提示信息（標(biāo)明安全分類或防護(hù)措施等）的標(biāo)記，由幾何圖形邊框和文字構(gòu)成。
10.公共信息圖形符號(hào) public information graphical symbol
向公眾傳遞信息，無(wú)需專業(yè)培訓(xùn)或訓(xùn)練即可理解的標(biāo)志用圖形符號(hào)。
11.設(shè)備用圖形符號(hào) graphical symbols for use on equipment
用于各種設(shè)備，作為操作指示或顯示其功能、工作狀態(tài)的圖形符號(hào)。
12.（職業(yè)危害）告知卡 billboard
（有毒物品作業(yè)崗位職業(yè)病危害）《告知卡》，指設(shè)置在使用高毒物品作業(yè)崗位醒目位置上的一種警示標(biāo)示，它以簡(jiǎn)潔的圖形和文字，將作業(yè)崗位上所接觸到的有毒物品的危害性告知?jiǎng)趧?dòng)者，并提醒勞動(dòng)者采取相應(yīng)的預(yù)防和處理措施。《告知卡》包括有毒物品的通用提示欄、有毒物品名稱、健康危害、警告標(biāo)識(shí)、指令標(biāo)識(shí)、應(yīng)急處理和理化特性等內(nèi)容。
13.化學(xué)品安全說(shuō)明書(shū) （MSDS） material safety data sheet
MSDS是化學(xué)品生產(chǎn)或銷售企業(yè)按法律要求向客戶提供的有關(guān)化學(xué)品特征的一份綜合性法律文件。它提供化學(xué)品的理化參數(shù)、燃爆性能、對(duì)健康的危害、安全使用貯存、泄漏處置、急救措施以及有關(guān)的法律法規(guī)等十六項(xiàng)內(nèi)容。
14.設(shè)備安全裝置 device safety feature (equipment safety devices)
設(shè)備出廠時(shí)附帶的和企業(yè)增加的，用以進(jìn)行安全防護(hù)或職業(yè)危害控制的設(shè)備組成部分或附屬裝置；其中要求統(tǒng)計(jì)并建立清單的安全裝置包括安全聯(lián)鎖裝置、安全報(bào)警裝置、職業(yè)危害現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)和現(xiàn)場(chǎng)除塵裝置等，不包括設(shè)備工作平臺(tái)與走道、設(shè)備自身以外的管道、建筑物設(shè)施的防護(hù)裝置，也不包括能直觀、目視檢查的急停開(kāi)關(guān)、防護(hù)網(wǎng)、罩、防護(hù)欄等。
15.受限空間 confinde spaces
化工企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的各類塔、釜、槽、罐、爐膛、管道、容器以及地下室、窨井、坑池、下水道或其他封閉和半封閉的場(chǎng)所。
其他解釋：有限空間作業(yè) confined spaces work作業(yè)人員進(jìn)入許可性有限空間的作業(yè)；其中有限空間是指僅有1個(gè)～2個(gè)人孔，即進(jìn)出口受到限制的密閉、狹窄、通風(fēng)不良的分隔間，或深度大于1.2 m封閉或敞口的通風(fēng)不良空間；許可性有限空間是指存在任何可能造成職業(yè)危害、人員傷亡的有限空間場(chǎng)所，此種情況具有如下特點(diǎn)：空間內(nèi)的氣體，具有危害性，空間內(nèi)存在可能導(dǎo)致進(jìn)入者身體受限的設(shè)備、設(shè)施或其它公認(rèn)的嚴(yán)重的安全或健康風(fēng)險(xiǎn)。
16.受限空間作業(yè) operation at confined spaces
進(jìn)入企業(yè)生產(chǎn)區(qū)域的受限空間進(jìn)行的作業(yè)。
17..產(chǎn)品標(biāo)識(shí) product identification
產(chǎn)品的名稱、型號(hào)、承制單位名稱（或代號(hào)）、質(zhì)量狀況、生產(chǎn)日期、批號(hào)、保存期限、警示等識(shí)別標(biāo)志。
18.安全觀察 safety observation
對(duì)一名正在工作的人員觀察 30s 以上，以確認(rèn)有關(guān)任務(wù)是否在安全地執(zhí)行，包括對(duì)員工作業(yè)行為和
作業(yè)環(huán)境的觀察。
19.不安全狀態(tài) unsafe condition
可能導(dǎo)致人員傷害或其他事故的物(設(shè)備設(shè)施和環(huán)境)的狀態(tài)。
20.不安全行為 unsafe behavior
可能對(duì)自己或他人以及設(shè)備、設(shè)施造成危險(xiǎn)的人的行為。