中石化設(shè)備完整性管理體系在煉化企業(yè)的應(yīng)用
任剛 楊鋒 王建軍 中國石油化工股份有限公司煉油事業(yè)部
摘要:文章介紹了設(shè)備完整性在國內(nèi)外的發(fā)展情況,以及設(shè)備完整性管理體系實(shí)施的必要性,同時(shí)根據(jù)中石化傳統(tǒng)設(shè)備管理存在的問題,詳細(xì)敘述了中國石化煉化板塊完整性管理的試點(diǎn)應(yīng)用及推廣情況。結(jié)果顯示,該管理方法的應(yīng)用取得了顯著成果。此外,文章還對(duì)今后進(jìn)一步推廣設(shè)備完整性管理體系提出了工作目標(biāo)和希望。
關(guān)鍵詞:設(shè)備完整性 管理體系 預(yù)防性維修 試點(diǎn) 應(yīng)用
設(shè)備完整性管理理論最早起源于20世紀(jì)70年代的美國,經(jīng)過多年實(shí)踐,目前已成為設(shè)備管理中使用較為廣泛的一種理論體系。為了提高設(shè)備管理水平,2013年中國石化在武漢石化開展了設(shè)備完整性管理試點(diǎn)工作,2017年取得了成功,目前正在進(jìn)行推廣。從企業(yè)試點(diǎn)和推廣情況看,設(shè)備管理體系逐步建立,預(yù)防性維修有序開展,設(shè)備故障維修率逐漸下降,裝置非計(jì)劃停工明顯減少,設(shè)備管理水平有了較大幅度的提高。
1完整性理論由來
完整性管理理念最早起源于美國空軍。在20世紀(jì)70年代,美國大批飛機(jī)進(jìn)入中老齡,故障頻繁、飛機(jī)失事多,由于飛機(jī)零件有數(shù)十萬個(gè),因此零部件的安全運(yùn)行和壽命管理顯得極為重要。為了確保飛行安全,1972年美國制定了軍用標(biāo)準(zhǔn)MILGSTDG1530《飛機(jī)結(jié)構(gòu)完整性大綱(ASIP)》,首次提出了以風(fēng)險(xiǎn)管理貫穿始終的完整性管理理念。
隨著完整性管理理論的應(yīng)用和推廣,美國勞工部職業(yè)安全與健康管理局(OSHA)于1992年頒布了《高度危險(xiǎn)性化學(xué)品的過程安全管理》法規(guī),在14個(gè)要素中,第8要素為機(jī)械完整性(MechanicalIntegrity簡稱MI)。由此,完整性概念開始應(yīng)用于石油石化行業(yè)。
2006年美國化學(xué)工程師協(xié)會(huì)化工安全中心出版了《機(jī)械完整性體系指南》;2016年又出版了《資產(chǎn)完整性管理指南》。2011年,國際標(biāo)準(zhǔn)化組織(ISO)同意接受完整性管理體系,并于2014年1月15日發(fā)布ISO 55000《資產(chǎn)完整性管理系統(tǒng)》。
進(jìn)入21世紀(jì),完整性管理理論已經(jīng)成為石化行業(yè)設(shè)備管理的主要理論體系之一,在國外石化企業(yè)應(yīng)用較為普遍。
2設(shè)備完整性管理體系實(shí)施的必要性
經(jīng)過40多年的快速發(fā)展,中國石化已經(jīng)成為世界第一大煉油生產(chǎn)商、第三大化工生產(chǎn)商,煉化企業(yè)的設(shè)備管理水平也有了長足進(jìn)步。但與國外先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)中發(fā)現(xiàn),設(shè)備管理仍有較大差距。
2.1中石化傳統(tǒng)設(shè)備管理存在的問題
中國石化設(shè)備管理與世界先進(jìn)企業(yè)存在較大差距,主要體現(xiàn)在表1所示的幾個(gè)方面。中國石化的設(shè)備管理存在一些突出問題,如:設(shè)備管理標(biāo)準(zhǔn)化和共享工作開展不夠;預(yù)防為主的思想還沒被廣泛接受、預(yù)防性工作沒有全面展開;科學(xué)的KPI指標(biāo)體系尚未全面建立。同時(shí)在中國石化管理改革過程中,設(shè)備管理還出現(xiàn)了一些其他問題,如操作人員水平下滑、人員老化青黃不接、維保單位改制后技術(shù)力量不足以及大機(jī)組等設(shè)備操作水平較低等。
國外先進(jìn)企業(yè)均有完善的設(shè)備管理體系,如揚(yáng)巴公司實(shí)施巴斯夫管理體系、福建煉化和延布煉廠均實(shí)施??松梨?ExxonMobil)的可靠性管理體系、上海賽科實(shí)施BP的管理體系。中國石化有一系列制度,但未體系化,不能有效覆蓋設(shè)備管理全過程,未體現(xiàn)預(yù)防為主的思想和風(fēng)險(xiǎn)管控的理念,與國外先進(jìn)設(shè)備管理企業(yè)存在不小的差距。
表1 中國石化與世界先進(jìn)企業(yè)設(shè)備管理差距分析
2.2中國石化引進(jìn)設(shè)備完整性管理的必要性
結(jié)合中國石化設(shè)備管理現(xiàn)狀,有必要建立一套將國外先進(jìn)管理理念與中國石化優(yōu)良傳統(tǒng)相結(jié)合、滿足中國石化日益提高的精益管理要求的設(shè)備完整性管理體系,它可以使中國石化的設(shè)備管理在以下方面得到提升:
1)使設(shè)備管理符合OSHA管理規(guī)范,以風(fēng)險(xiǎn)管控為核心,突出專業(yè)安全管理,讓設(shè)備管理者“跳出設(shè)備看設(shè)備”,使得設(shè)備更好地服務(wù)于安全和生產(chǎn)。
2)補(bǔ)齊短板,重點(diǎn)突出風(fēng)險(xiǎn)管控、變更管理、根原因分析等核心要素,方法更科學(xué)、規(guī)范,使得設(shè)備管理工作在原有基礎(chǔ)上更加科學(xué)有效。
3)可加強(qiáng)故障模式與影響分析(FMEA)、以可靠性為中心的維修(RCM)、儀表安全完整性等級(jí)(SIL)評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)矩陣等多種專業(yè)技術(shù)和管理工具的使用與融合,進(jìn)一步提高設(shè)備管理水平。
4)明確預(yù)防性工作的基礎(chǔ)地位,有助于企業(yè)牢固樹立起預(yù)防性工作的思想理念,變被動(dòng)為主動(dòng)。
5)吸收各煉化企業(yè)好的特色做法,形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的共性內(nèi)容,有效地指導(dǎo)、幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平。
6)督促企業(yè)提高EM/ERP等基礎(chǔ)管理工具的應(yīng)用水平,促進(jìn)企業(yè)提高對(duì)于設(shè)備管理KPI的認(rèn)識(shí),圍繞KPI指標(biāo),打造“編制工作計(jì)劃-檢查督促執(zhí)行-反饋總結(jié)-調(diào)整策略目標(biāo)-制定新的策略目標(biāo)和KPI指標(biāo)”流程,形成設(shè)備預(yù)防性工作的PDCA循環(huán)。
7)構(gòu)建符合設(shè)備完整性管理體系要求的設(shè)備架構(gòu)后,可加強(qiáng)專業(yè)管理,提高業(yè)務(wù)處理效率,扭轉(zhuǎn)設(shè)備管理人員日常工作被動(dòng)應(yīng)付的工作局面,形成標(biāo)準(zhǔn)統(tǒng)一、協(xié)調(diào)一致的專業(yè)工作新格局,推動(dòng)專業(yè)、高效設(shè)備團(tuán)隊(duì)建設(shè),促進(jìn)設(shè)備管理和技術(shù)人才的成長。
3設(shè)備完整性管理體系實(shí)施情況
3.1推進(jìn)過程
2012年初,煉油事業(yè)部開始引進(jìn)設(shè)備完整性管理體系。從引進(jìn)之初至今,已經(jīng)歷了4個(gè)階段,前3個(gè)階段屬于理念的引進(jìn)和試點(diǎn)應(yīng)用階段,第4階段開始進(jìn)入分批次推廣階段。推進(jìn)進(jìn)程見圖1。目前,設(shè)備完整性管理體系第二批推廣企業(yè)已經(jīng)開展體系建設(shè)工作。計(jì)劃2020年到2022年,在2批完整性體系建設(shè)企業(yè)經(jīng)驗(yàn)上,形成體系2.0版本,并在所有煉化企業(yè)基本建設(shè)完成。
圖1 設(shè)備完整性管理推進(jìn)進(jìn)程
3.2設(shè)備完整性管理體系試點(diǎn)情況
為推進(jìn)中國石化煉化企業(yè)的設(shè)備管理水平進(jìn)一步提高,2013年中國石化煉油事業(yè)部、化工事業(yè)部和科技部共同立項(xiàng),在武漢石化進(jìn)行設(shè)備完整性管理體系試點(diǎn),委托青島安工院作為技術(shù)支持機(jī)構(gòu)。
3.2.1試點(diǎn)情況
武漢石化初步確定設(shè)備完整性管理體系建設(shè)總體思路。以體系化管理思想為指導(dǎo),以設(shè)備績效指標(biāo)KPI為導(dǎo)向,以風(fēng)險(xiǎn)管控為中心,以標(biāo)準(zhǔn)化業(yè)務(wù)流程為依據(jù),以信息技術(shù)為依托,通過管理與技術(shù)的融合,傳承中國石化傳統(tǒng)設(shè)備管理好的做法,引進(jìn)和創(chuàng)新設(shè)備管理理念和技術(shù)工具并使之有機(jī)融合,全面提升設(shè)備管理水平。
1)建設(shè)設(shè)備完整性管理體系構(gòu)架。
分為4個(gè)層級(jí):第1層級(jí)是生產(chǎn)經(jīng)營管理和HSE政策,這是設(shè)備完整性管理建設(shè)最重要的依據(jù);第2層級(jí)是設(shè)備完整性管理體系的策略目標(biāo),由企業(yè)的決策層來制定,應(yīng)符合企業(yè)的商業(yè)和HSE策略目標(biāo);第3層級(jí)是建立程序文件,明確其組織機(jī)構(gòu)和各自的職責(zé)分工,保證體系有效運(yùn)行;第4層級(jí)是操作文件,它和程序?yàn)樘囟ǖ募夹g(shù)文件和程序,即確定具體的作業(yè)流程,使不同的人實(shí)施同一作業(yè)能夠得到同樣的結(jié)果,減少人為因素的影響。
分為4個(gè)層級(jí):第1層級(jí)是生產(chǎn)經(jīng)營管理和HSE政策,這是設(shè)備完整性管理建設(shè)最重要的依據(jù);第2層級(jí)是設(shè)備完整性管理體系的策略目標(biāo),由企業(yè)的決策層來制定,應(yīng)符合企業(yè)的商業(yè)和HSE策略目標(biāo);第3層級(jí)是建立程序文件,明確其組織機(jī)構(gòu)和各自的職責(zé)分工,保證體系有效運(yùn)行;第4層級(jí)是操作文件,它和程序?yàn)樘囟ǖ募夹g(shù)文件和程序,即確定具體的作業(yè)流程,使不同的人實(shí)施同一作業(yè)能夠得到同樣的結(jié)果,減少人為因素的影響。
2)制定與國際接軌的設(shè)備KPI指標(biāo)。
將KPI指標(biāo)轉(zhuǎn)化為設(shè)備管理目標(biāo),成為指導(dǎo)設(shè)備管理工作、提高可靠性、提升績效、分析體系運(yùn)行狀況、優(yōu)化維修策略的重要依據(jù)。
3)構(gòu)建三維框架(見圖2),管理流程整合。
三維架構(gòu)由管理軸(A相)、技術(shù)軸(B相)、人員軸(Z相)組成。管理軸,對(duì)設(shè)備管理流程進(jìn)行梳理,形成由制度、流程、表單構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)化流程,科學(xué)合理和標(biāo)準(zhǔn)化是其兩大特點(diǎn)。技術(shù)軸,分專業(yè)確定技術(shù)手段,開展技術(shù)攻關(guān)。開展缺陷監(jiān)測檢測、故障樹分析(FTA)、故障根原因分析(RCA)、危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)、故障模式與影響分析(FMEA)、儀表安全完整性等級(jí)(SIL)、以可靠性為中心的維修(RCM)、基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)和基于損傷模式的設(shè)備壽命預(yù)測等工作。人員軸,開展組織架構(gòu)改革,建立“設(shè)備支持中心”,增強(qiáng)可靠性管理能力,打造“專業(yè)管理+區(qū)域服務(wù)”設(shè)備管理架構(gòu),開展設(shè)備技術(shù)崗位資格培訓(xùn)認(rèn)證,組建5大團(tuán)隊(duì)和4支工程師隊(duì)伍。形成“機(jī)動(dòng)處管總、專業(yè)團(tuán)隊(duì)主建、區(qū)域團(tuán)隊(duì)主戰(zhàn)”的態(tài)勢,在區(qū)域內(nèi)形成技術(shù)中心、管理中心、成本中心,使管理重心下移,做到分工責(zé)任明確。
三維架構(gòu)由管理軸(A相)、技術(shù)軸(B相)、人員軸(Z相)組成。管理軸,對(duì)設(shè)備管理流程進(jìn)行梳理,形成由制度、流程、表單構(gòu)成的標(biāo)準(zhǔn)化流程,科學(xué)合理和標(biāo)準(zhǔn)化是其兩大特點(diǎn)。技術(shù)軸,分專業(yè)確定技術(shù)手段,開展技術(shù)攻關(guān)。開展缺陷監(jiān)測檢測、故障樹分析(FTA)、故障根原因分析(RCA)、危險(xiǎn)與可操作性分析(HAZOP)、故障模式與影響分析(FMEA)、儀表安全完整性等級(jí)(SIL)、以可靠性為中心的維修(RCM)、基于風(fēng)險(xiǎn)的檢驗(yàn)(RBI)和基于損傷模式的設(shè)備壽命預(yù)測等工作。人員軸,開展組織架構(gòu)改革,建立“設(shè)備支持中心”,增強(qiáng)可靠性管理能力,打造“專業(yè)管理+區(qū)域服務(wù)”設(shè)備管理架構(gòu),開展設(shè)備技術(shù)崗位資格培訓(xùn)認(rèn)證,組建5大團(tuán)隊(duì)和4支工程師隊(duì)伍。形成“機(jī)動(dòng)處管總、專業(yè)團(tuán)隊(duì)主建、區(qū)域團(tuán)隊(duì)主戰(zhàn)”的態(tài)勢,在區(qū)域內(nèi)形成技術(shù)中心、管理中心、成本中心,使管理重心下移,做到分工責(zé)任明確。
圖2 三維框架結(jié)構(gòu)示意
4)實(shí)施預(yù)防性維修策略。
針對(duì)機(jī)泵故障率高、連續(xù)出現(xiàn)著火事故的問題,秉承“預(yù)防勝于治療”理念,開始采取“預(yù)防性維修為主、預(yù)知性維修為輔,盡量減少故障性維修”的維修策略,走出了一條“積極探索—逐步展開—鞏固成果—再深化提高”的設(shè)備預(yù)防性維修特色之路。到2014年,機(jī)泵預(yù)防性維修D(zhuǎn)RBPM系統(tǒng)基本建成,效果良好,超乎想象。隨后,其他專業(yè)全面開展預(yù)防性維修策略編制和實(shí)施,為裝置長周期高效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
針對(duì)機(jī)泵故障率高、連續(xù)出現(xiàn)著火事故的問題,秉承“預(yù)防勝于治療”理念,開始采取“預(yù)防性維修為主、預(yù)知性維修為輔,盡量減少故障性維修”的維修策略,走出了一條“積極探索—逐步展開—鞏固成果—再深化提高”的設(shè)備預(yù)防性維修特色之路。到2014年,機(jī)泵預(yù)防性維修D(zhuǎn)RBPM系統(tǒng)基本建成,效果良好,超乎想象。隨后,其他專業(yè)全面開展預(yù)防性維修策略編制和實(shí)施,為裝置長周期高效運(yùn)行奠定了基礎(chǔ)。
5)開發(fā)設(shè)備完整性管理信息平臺(tái)。
武漢石化設(shè)備完整性管理試點(diǎn)工作并不是一帆風(fēng)順的。在形成標(biāo)準(zhǔn)流程和標(biāo)準(zhǔn)表過程中,發(fā)現(xiàn)許多設(shè)備管理人員完整性管理理念模糊,不愿意按照新的體系文件進(jìn)行日常工作,形成的標(biāo)準(zhǔn)流程無法落地,2015年年底甚至出現(xiàn)實(shí)施不下去的情況。通過事業(yè)部專家會(huì)診后,武漢石化及時(shí)開發(fā)了設(shè)備完整性管理信息平臺(tái),主要流程在網(wǎng)上實(shí)施,督促設(shè)備相關(guān)人員按要求開展工作,圓滿解決了流程實(shí)施落地問題。
武漢石化設(shè)備完整性管理試點(diǎn)工作并不是一帆風(fēng)順的。在形成標(biāo)準(zhǔn)流程和標(biāo)準(zhǔn)表過程中,發(fā)現(xiàn)許多設(shè)備管理人員完整性管理理念模糊,不愿意按照新的體系文件進(jìn)行日常工作,形成的標(biāo)準(zhǔn)流程無法落地,2015年年底甚至出現(xiàn)實(shí)施不下去的情況。通過事業(yè)部專家會(huì)診后,武漢石化及時(shí)開發(fā)了設(shè)備完整性管理信息平臺(tái),主要流程在網(wǎng)上實(shí)施,督促設(shè)備相關(guān)人員按要求開展工作,圓滿解決了流程實(shí)施落地問題。
3.2.2試點(diǎn)成果
1)設(shè)備可靠性提高。
2016年度武漢石化裝置可靠性指數(shù)為96.9%,接近國外先進(jìn)企業(yè)水平(97%以上)。特別值得一提的是,2016年為武漢石化連續(xù)生產(chǎn)的第4年,全廠設(shè)備故障強(qiáng)度情況較2014年仍下降21.6%,較2015年降低4%,全廠設(shè)備保持了良好工作狀態(tài)。
2016年度武漢石化裝置可靠性指數(shù)為96.9%,接近國外先進(jìn)企業(yè)水平(97%以上)。特別值得一提的是,2016年為武漢石化連續(xù)生產(chǎn)的第4年,全廠設(shè)備故障強(qiáng)度情況較2014年仍下降21.6%,較2015年降低4%,全廠設(shè)備保持了良好工作狀態(tài)。
2)設(shè)備故障率下降。
通過預(yù)防性工作,武漢石化機(jī)電儀設(shè)備故障率明顯下降。以動(dòng)設(shè)備專業(yè)為例,機(jī)泵設(shè)備故障檢修率從2010年的15.3%降至2016年的4.6%,平均無故障間隔時(shí)間MTBF從21個(gè)月上升至79.6個(gè)月。儀表自控率從2010年的89%升至2016年的97%。
通過預(yù)防性工作,武漢石化機(jī)電儀設(shè)備故障率明顯下降。以動(dòng)設(shè)備專業(yè)為例,機(jī)泵設(shè)備故障檢修率從2010年的15.3%降至2016年的4.6%,平均無故障間隔時(shí)間MTBF從21個(gè)月上升至79.6個(gè)月。儀表自控率從2010年的89%升至2016年的97%。
3)承包商績效提高。
承包商的加班搶修次數(shù)降低,績效顯著提高。設(shè)備突發(fā)故障搶修月均加班人次由2010年的90人/月降低至2016年的11人/月。
承包商的加班搶修次數(shù)降低,績效顯著提高。設(shè)備突發(fā)故障搶修月均加班人次由2010年的90人/月降低至2016年的11人/月。
4)遵守國家法規(guī)。
依據(jù)國家法律法規(guī)適時(shí)修訂設(shè)備專業(yè)管理實(shí)施細(xì)則,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化的工作表單,通過定時(shí)性功能提示和預(yù)警,確保設(shè)備使用的合規(guī)合法性。
依據(jù)國家法律法規(guī)適時(shí)修訂設(shè)備專業(yè)管理實(shí)施細(xì)則,規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)化的工作表單,通過定時(shí)性功能提示和預(yù)警,確保設(shè)備使用的合規(guī)合法性。
5)長周期水平大幅提高。
2012~2016年的運(yùn)行周期內(nèi),只發(fā)生1次因外電網(wǎng)故障導(dǎo)致的催化裝置停工,未出現(xiàn)其他二級(jí)以上的非計(jì)劃停工。2016年首次實(shí)現(xiàn)了全廠高質(zhì)量的“4年1修”。
2012~2016年的運(yùn)行周期內(nèi),只發(fā)生1次因外電網(wǎng)故障導(dǎo)致的催化裝置停工,未出現(xiàn)其他二級(jí)以上的非計(jì)劃停工。2016年首次實(shí)現(xiàn)了全廠高質(zhì)量的“4年1修”。
2017年12月,煉油事業(yè)部在武漢組織召開設(shè)備完整性管理試點(diǎn)工作驗(yàn)收會(huì),驗(yàn)收結(jié)果顯示,武漢試點(diǎn)搭建了中國石化設(shè)備完整性管理體系的框架,預(yù)防性維修和風(fēng)險(xiǎn)管理理念落地應(yīng)用,設(shè)備管理水平明顯提升,設(shè)備可靠性大幅提高,為武漢首次高質(zhì)量4年1修提供了良好條件。與會(huì)專家高度評(píng)價(jià)武漢試點(diǎn)成果,一致同意在中國石化推廣設(shè)備完整性管理,并于2018年8月發(fā)布中國石化煉油企業(yè)設(shè)備完整性管理體系1.0版。
3.3企業(yè)推廣情況
設(shè)備完整性管理體系試點(diǎn)成功后,煉油事業(yè)部于2018年7月啟動(dòng)第一批7家企業(yè)推廣工作。推廣工作分現(xiàn)狀評(píng)估、整體策劃、體系文件編寫和審查、體系實(shí)施以及管理體系評(píng)審驗(yàn)收5個(gè)階段進(jìn)行。計(jì)劃利用2年半時(shí)間,即到2020年底基本完成體系建設(shè)。通過體系建立,形成一套基于風(fēng)險(xiǎn)的、以預(yù)防為主的、傳承歷史的、標(biāo)準(zhǔn)的管理模式,實(shí)現(xiàn)不同人做同一件事遵循同一個(gè)流程、執(zhí)行同一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)、得到同一個(gè)結(jié)果的目的。2020年體系評(píng)審企業(yè)預(yù)防性維修率得分見圖3。
圖3 2020年體系評(píng)審企業(yè)預(yù)防性維修率得分
1)編制設(shè)備分級(jí)方法和缺陷管理程序。
根據(jù)設(shè)備分級(jí)要素的評(píng)分值,將設(shè)備分為關(guān)鍵設(shè)備(A)、主要設(shè)備(B)、一般設(shè)備(C)三級(jí)進(jìn)行分級(jí)管理。根據(jù)缺陷后果將缺陷分為一~四級(jí)。
根據(jù)設(shè)備分級(jí)要素的評(píng)分值,將設(shè)備分為關(guān)鍵設(shè)備(A)、主要設(shè)備(B)、一般設(shè)備(C)三級(jí)進(jìn)行分級(jí)管理。根據(jù)缺陷后果將缺陷分為一~四級(jí)。
2)制定《煉化企業(yè)可靠性團(tuán)隊(duì)指導(dǎo)意見》。
要求在不增加設(shè)備定員的基礎(chǔ)上,設(shè)立可靠性團(tuán)隊(duì)。對(duì)于二級(jí)管理模式的企業(yè),按照每個(gè)運(yùn)行部設(shè)置動(dòng)、靜、電、儀專業(yè)可靠性工程師各0.5~1人配置,專業(yè)上歸屬設(shè)備管理部門領(lǐng)導(dǎo),接受設(shè)備專家的技術(shù)指導(dǎo)。派駐運(yùn)行部的可靠性工程師同時(shí)接受運(yùn)行部的領(lǐng)導(dǎo)。
要求在不增加設(shè)備定員的基礎(chǔ)上,設(shè)立可靠性團(tuán)隊(duì)。對(duì)于二級(jí)管理模式的企業(yè),按照每個(gè)運(yùn)行部設(shè)置動(dòng)、靜、電、儀專業(yè)可靠性工程師各0.5~1人配置,專業(yè)上歸屬設(shè)備管理部門領(lǐng)導(dǎo),接受設(shè)備專家的技術(shù)指導(dǎo)。派駐運(yùn)行部的可靠性工程師同時(shí)接受運(yùn)行部的領(lǐng)導(dǎo)。
3)編制綜合和動(dòng)、靜、電、儀5個(gè)專業(yè)的定時(shí)性工作和預(yù)防性策略。
在動(dòng)設(shè)備定時(shí)性工作和預(yù)防性策略基本成形的前提下,組織專家組編制完成具有中國石化企業(yè)特色的綜合和動(dòng)、靜、電、儀5個(gè)專業(yè)的定時(shí)性工作和預(yù)防性策略。
在動(dòng)設(shè)備定時(shí)性工作和預(yù)防性策略基本成形的前提下,組織專家組編制完成具有中國石化企業(yè)特色的綜合和動(dòng)、靜、電、儀5個(gè)專業(yè)的定時(shí)性工作和預(yù)防性策略。
4)優(yōu)化設(shè)備KPI指標(biāo)并制定《設(shè)備KPI指標(biāo)數(shù)據(jù)自動(dòng)采集要求》。
設(shè)備KPI指標(biāo)包括股份公司級(jí)8個(gè)、企業(yè)級(jí)42個(gè)(其中動(dòng)設(shè)備14個(gè)、靜設(shè)備16個(gè)、電氣7個(gè)、儀表5個(gè))。針對(duì)推廣企業(yè)在武漢進(jìn)行了KPI數(shù)據(jù)采集培訓(xùn)。
設(shè)備KPI指標(biāo)包括股份公司級(jí)8個(gè)、企業(yè)級(jí)42個(gè)(其中動(dòng)設(shè)備14個(gè)、靜設(shè)備16個(gè)、電氣7個(gè)、儀表5個(gè))。針對(duì)推廣企業(yè)在武漢進(jìn)行了KPI數(shù)據(jù)采集培訓(xùn)。
5)對(duì)EM系統(tǒng)的通知單標(biāo)準(zhǔn)模板進(jìn)行完善。
完善現(xiàn)有通知單模板,增加專業(yè)類別、缺陷現(xiàn)象、缺陷等級(jí)、維修類型、配件、配件數(shù)量、配件部位、更換原因等內(nèi)容,作為設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)的重要憑證,通過增加字段,實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的深入分析。
完善現(xiàn)有通知單模板,增加專業(yè)類別、缺陷現(xiàn)象、缺陷等級(jí)、維修類型、配件、配件數(shù)量、配件部位、更換原因等內(nèi)容,作為設(shè)備缺陷統(tǒng)計(jì)的重要憑證,通過增加字段,實(shí)現(xiàn)對(duì)故障的深入分析。
6)構(gòu)建設(shè)備完整性管理信息平臺(tái)10大標(biāo)準(zhǔn)模塊。
在第一批設(shè)備完整性管理體系推廣企業(yè)信息化平臺(tái)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,構(gòu)建設(shè)備完整性管理信息平臺(tái)10大標(biāo)準(zhǔn)模塊,并在第二批推廣企業(yè)中實(shí)施。
在第一批設(shè)備完整性管理體系推廣企業(yè)信息化平臺(tái)建設(shè)經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,構(gòu)建設(shè)備完整性管理信息平臺(tái)10大標(biāo)準(zhǔn)模塊,并在第二批推廣企業(yè)中實(shí)施。
7)開展企業(yè)完整性管理體系建設(shè)幫扶。
組織企業(yè)、兩大院專家赴推廣企業(yè)開展體系建設(shè)現(xiàn)場服務(wù),對(duì)設(shè)備完整性體系文件、運(yùn)行機(jī)制、要素覆蓋、流程梳理、預(yù)防維修、KPI指標(biāo)等內(nèi)容進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),協(xié)助建立完整性管理平臺(tái),大幅度推進(jìn)體系建設(shè)進(jìn)度。
組織企業(yè)、兩大院專家赴推廣企業(yè)開展體系建設(shè)現(xiàn)場服務(wù),對(duì)設(shè)備完整性體系文件、運(yùn)行機(jī)制、要素覆蓋、流程梳理、預(yù)防維修、KPI指標(biāo)等內(nèi)容進(jìn)行業(yè)務(wù)指導(dǎo),協(xié)助建立完整性管理平臺(tái),大幅度推進(jìn)體系建設(shè)進(jìn)度。
8)召開第二批13家企業(yè)推廣預(yù)啟動(dòng)會(huì)。
2019年5月召開了第二批13家企業(yè)推廣預(yù)啟動(dòng)會(huì),推動(dòng)企業(yè)開展體系建設(shè);其中6家推廣企業(yè)與7家企業(yè)進(jìn)行結(jié)對(duì)子活動(dòng),幫助結(jié)對(duì)子企業(yè)制定設(shè)備完整性體系建設(shè)計(jì)劃。
2019年5月召開了第二批13家企業(yè)推廣預(yù)啟動(dòng)會(huì),推動(dòng)企業(yè)開展體系建設(shè);其中6家推廣企業(yè)與7家企業(yè)進(jìn)行結(jié)對(duì)子活動(dòng),幫助結(jié)對(duì)子企業(yè)制定設(shè)備完整性體系建設(shè)計(jì)劃。
9)加快推進(jìn)設(shè)備缺陷庫建設(shè)工作。
2020年上半年在燕山開展動(dòng)設(shè)備缺陷庫應(yīng)用試點(diǎn),為設(shè)備缺陷和設(shè)備故障提供大數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ),完善設(shè)備完整性管理體系,下半年完善后爭取向全部企業(yè)推廣;同時(shí)開展靜設(shè)備、電氣、儀控缺陷庫試點(diǎn),2021年?duì)幦〕醪浇ǔ芍袊脑O(shè)備缺陷標(biāo)準(zhǔn)庫。
2020年上半年在燕山開展動(dòng)設(shè)備缺陷庫應(yīng)用試點(diǎn),為設(shè)備缺陷和設(shè)備故障提供大數(shù)據(jù)分析基礎(chǔ),完善設(shè)備完整性管理體系,下半年完善后爭取向全部企業(yè)推廣;同時(shí)開展靜設(shè)備、電氣、儀控缺陷庫試點(diǎn),2021年?duì)幦〕醪浇ǔ芍袊脑O(shè)備缺陷標(biāo)準(zhǔn)庫。
10)進(jìn)一步完善EM管理系統(tǒng),建立缺陷信息提報(bào)及作業(yè)許可管理系統(tǒng)和設(shè)備管理移動(dòng)APP。
打通通知單—EM工單—一般作業(yè)票—特殊作業(yè)票的標(biāo)準(zhǔn)流程,提升故障管理水平。在5家企業(yè)進(jìn)行試點(diǎn),計(jì)劃形成標(biāo)準(zhǔn)模板后在煉油板塊全面推廣。
打通通知單—EM工單—一般作業(yè)票—特殊作業(yè)票的標(biāo)準(zhǔn)流程,提升故障管理水平。在5家企業(yè)進(jìn)行試點(diǎn),計(jì)劃形成標(biāo)準(zhǔn)模板后在煉油板塊全面推廣。
11)加強(qiáng)各專業(yè)管理子系統(tǒng)應(yīng)用提升。
目前已開展了修理費(fèi)管理系統(tǒng)、設(shè)備大檢查系統(tǒng)、體系內(nèi)審檢查系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用。整合了腐蝕管理系統(tǒng),試點(diǎn)建立動(dòng)態(tài)RBI、壽命評(píng)估模塊,整合動(dòng)設(shè)備管理監(jiān)測平臺(tái);試點(diǎn)建設(shè)電、儀管理子系統(tǒng)等工作。開展設(shè)備管理移動(dòng)APP試點(diǎn)應(yīng)用。
目前已開展了修理費(fèi)管理系統(tǒng)、設(shè)備大檢查系統(tǒng)、體系內(nèi)審檢查系統(tǒng)的開發(fā)應(yīng)用。整合了腐蝕管理系統(tǒng),試點(diǎn)建立動(dòng)態(tài)RBI、壽命評(píng)估模塊,整合動(dòng)設(shè)備管理監(jiān)測平臺(tái);試點(diǎn)建設(shè)電、儀管理子系統(tǒng)等工作。開展設(shè)備管理移動(dòng)APP試點(diǎn)應(yīng)用。
12)創(chuàng)新設(shè)備檢查模式,助推設(shè)備完整性管理體系建設(shè)。
2019~2020年開展了以設(shè)備完整性管理要素復(fù)核模式的設(shè)備大檢查。第一次從體系的角度發(fā)現(xiàn)問題,力求以檢查推動(dòng)完整性建設(shè)。推進(jìn)發(fā)現(xiàn)問題從體系上找原因、從以治標(biāo)為主向注重治本轉(zhuǎn)變。2020年傳統(tǒng)企業(yè)預(yù)防性維修率得分見圖4
2019~2020年開展了以設(shè)備完整性管理要素復(fù)核模式的設(shè)備大檢查。第一次從體系的角度發(fā)現(xiàn)問題,力求以檢查推動(dòng)完整性建設(shè)。推進(jìn)發(fā)現(xiàn)問題從體系上找原因、從以治標(biāo)為主向注重治本轉(zhuǎn)變。2020年傳統(tǒng)企業(yè)預(yù)防性維修率得分見圖4
圖4 2020年傳統(tǒng)企業(yè)預(yù)防性維修率得分
4完整性體系建設(shè)取得顯著成果
4.1設(shè)備完整性管理體系初步建成
編制體系文件,完善管理制度,規(guī)范管理流程,開發(fā)應(yīng)用RBI、腐蝕監(jiān)測等技術(shù)工具,進(jìn)行組織架構(gòu)改革,進(jìn)行管理標(biāo)準(zhǔn)化、標(biāo)準(zhǔn)程序化、程序表單化、表單信息化建設(shè),開創(chuàng)了變更管理受控、隱患排查深入、風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別科學(xué)、管控程序規(guī)范的風(fēng)險(xiǎn)管控局面。
4.2提升本質(zhì)安全,確保企業(yè)安全平穩(wěn)生產(chǎn)
加強(qiáng)對(duì)風(fēng)險(xiǎn)的“根源控制”和“提前預(yù)防”,建立標(biāo)準(zhǔn)化培訓(xùn)制度,提高人員素質(zhì),減少人的不安全行為;通過開展預(yù)防性工作提高設(shè)備的可靠性,消除物的不安全狀態(tài);建立科學(xué)標(biāo)準(zhǔn)的管理體系,確保制度、規(guī)范得以落實(shí),減少管理缺陷和漏洞;
通過設(shè)計(jì)本質(zhì)安全,加強(qiáng)人機(jī)互補(bǔ),提高環(huán)境安全因素,從而以規(guī)范制度、科學(xué)管理來提升整個(gè)系統(tǒng)安全可靠性,實(shí)現(xiàn)本質(zhì)安全的基本理念。第一批推廣企業(yè)2019年非計(jì)劃停工平均為1.4次、動(dòng)設(shè)備故障維修率平均為4.4%,分別比傳統(tǒng)的煉化企業(yè)平均數(shù)低2.8次和7.7%。
設(shè)備完整性管理第一批推廣企業(yè)由于實(shí)施了定時(shí)工作和預(yù)防性維修,突發(fā)故障大幅減少,裝置運(yùn)行更加平穩(wěn)。
4.3有效提高設(shè)備可靠性,實(shí)現(xiàn)裝置長周期運(yùn)行
“預(yù)防性思想”深入人心,“管設(shè)備要管設(shè)備運(yùn)行”、“跳出設(shè)備看設(shè)備”等理念為大家所接受,各企業(yè)主動(dòng)開展體系建設(shè),突發(fā)故障大幅減少。第一批推廣企業(yè)均按照2019年7月發(fā)布的預(yù)防性維修策略開展相關(guān)工作,已取得一定效果,在設(shè)備故障維修率、搶修工時(shí)率等方面普遍優(yōu)于傳統(tǒng)管理企業(yè)。
4.4實(shí)現(xiàn)設(shè)備預(yù)測性維修,提高承包商績效
武漢石化突發(fā)故障搶修月均加班人數(shù)由2010年的90人/月降低至2016年的11人/月,搶修次數(shù)減少,承包商績效顯著提高。承包商服務(wù)宗旨由強(qiáng)調(diào)“三快一優(yōu)”,轉(zhuǎn)變?yōu)?ldquo;專業(yè)規(guī)范,優(yōu)質(zhì)高效”。設(shè)備突發(fā)故障搶修月均加班人次見圖5。
圖5 設(shè)備突發(fā)故障搶修月均加班人次
4.5設(shè)備管理隊(duì)伍素質(zhì)提升
可靠性工程師團(tuán)隊(duì)是體系運(yùn)行的專業(yè)管理團(tuán)隊(duì),主要從事體系建設(shè)完善,參與區(qū)域團(tuán)隊(duì)進(jìn)行日常運(yùn)行維護(hù)、可靠性分析、KPI指標(biāo)分析與改進(jìn)提升等專業(yè)技術(shù)工作,是體系運(yùn)作的“主動(dòng)輪”;可靠性團(tuán)隊(duì)的建立優(yōu)化了管理流程,下沉了管理重心,提高了管理效率。
通過體系建設(shè)培養(yǎng)了一支具有設(shè)備完整性理念的設(shè)備管理隊(duì)伍,設(shè)備風(fēng)險(xiǎn)識(shí)別、風(fēng)險(xiǎn)管控、可靠性分析成為工作新常態(tài),專業(yè)人干專業(yè)事得以初步實(shí)現(xiàn)。
4.6信息化建設(shè)工作取得了長足進(jìn)步
體系內(nèi)審企業(yè)隨著設(shè)備完整性管理體系建設(shè)工作的深入開展,信息化建設(shè)工作取得了長足進(jìn)步,信息孤島問題也正在解決中。
4.7制度梳理、流程標(biāo)準(zhǔn)化促進(jìn)企業(yè)管理更規(guī)范
設(shè)備完整性建設(shè)企業(yè)按照體系管理思維,梳理制度整合為體系文件,形成標(biāo)準(zhǔn)流程和標(biāo)準(zhǔn)表單。廣州石化在流程梳理過程中進(jìn)行優(yōu)化,形成計(jì)劃費(fèi)用、缺陷管理、預(yù)防性維護(hù)、預(yù)防性維修、事項(xiàng)跟蹤和標(biāo)準(zhǔn)審批等六大核心流程群組,從308個(gè)流程優(yōu)化簡化為232個(gè)。利用缺陷管理流程直接形成壓力容器月度檢驗(yàn)報(bào)告,每月可減少工作量90個(gè)工日。廣州石化流程整合經(jīng)過見圖6。
4.8按設(shè)備完整性管理理念系統(tǒng)性推廣使用新技術(shù),提升設(shè)備可靠性
開展外電網(wǎng)電力系統(tǒng)專項(xiàng)治理,印發(fā)電力系統(tǒng)運(yùn)行管理指導(dǎo)意見,要求企業(yè)對(duì)照整改并進(jìn)行孤網(wǎng)試點(diǎn),推進(jìn)電氣監(jiān)控系統(tǒng)應(yīng)用。治理后,電力系統(tǒng)故障引起的裝置波動(dòng)和停工影響比治理前的2015年減少50%以上。
全面推廣定力矩緊固技術(shù),實(shí)現(xiàn)了大錘不進(jìn)裝置、氣密一次通過、熱緊環(huán)節(jié)取消、VOCs小于200mg/L的管理目標(biāo)。
全面推廣渦流脈沖掃查技術(shù),2019年發(fā)現(xiàn)減薄率大于30%的部位超過1000處,及時(shí)“掃雷”。
推廣自控率提升技術(shù),部分企業(yè)實(shí)施后,自控率提升40個(gè)百分點(diǎn),裝置平穩(wěn)率大幅提升。
推廣塔頂精準(zhǔn)加注系統(tǒng),設(shè)備腐蝕速率明顯下降,藥劑消耗減少50%
4.9定時(shí)性工作和預(yù)防性維修降低設(shè)備故障率,提升設(shè)備可靠性
齊魯石化監(jiān)控統(tǒng)計(jì)定時(shí)事務(wù)的執(zhí)行率、完成率,督促設(shè)備管理人員及時(shí)完成定期維護(hù)等預(yù)防性工作,降低設(shè)備故障率。其定時(shí)事務(wù)統(tǒng)計(jì)情況見圖7。
廣州石化利用泵群監(jiān)測系統(tǒng)使機(jī)泵故障維修轉(zhuǎn)變?yōu)轭A(yù)知性維修,使預(yù)知性維修比例由15%提高到80%,機(jī)泵檢修次數(shù)逐漸減少,故障維修比例由60%下降至2.3%。其泵故障檢修率和檢修次數(shù)趨勢見圖8。
4.10設(shè)備KPI引領(lǐng),提升專業(yè)管理水平
各企業(yè)對(duì)照煉化企業(yè)設(shè)備完整性管理體系績效指標(biāo)建立了企業(yè)的KPI指標(biāo)體系。
中韓(武漢)從2019年開始編制KPI管理技術(shù)月報(bào),對(duì)每月的KPI指標(biāo)進(jìn)行分析,查找管理問題所在,及時(shí)調(diào)整策略,并通過KPI指標(biāo)的橫向和縱向評(píng)比,形成KPI引領(lǐng)的良好局面,持續(xù)提升專業(yè)管理水平。
4.11信息化水平提高助力設(shè)備管理水平提升
體系內(nèi)審企業(yè)通過建立設(shè)備完整性管理信息平臺(tái),整合設(shè)備運(yùn)行數(shù)據(jù),促進(jìn)體系要素實(shí)現(xiàn)PDCA閉環(huán)管理,提升設(shè)備管理效能。
5下一步工作展望
5.1建設(shè)目標(biāo)
到2023年,在煉化企業(yè)全面建設(shè)完成設(shè)備完整性管理體系;
完善形成具有世界先進(jìn)水平的設(shè)備完整性管理體系2.0版;
企業(yè)體系標(biāo)準(zhǔn)化程度達(dá)到90%以上;
煉化企業(yè)設(shè)備可靠度達(dá)到97%以上的世界先進(jìn)水平。
5.2工作計(jì)劃
1)形成完善的體系文件。
在1.0版體系文件的基礎(chǔ)上完善提升,新增標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理、修理費(fèi)管理、檢維修隊(duì)伍管理等內(nèi)容,形成具有世界先進(jìn)水平的2.0版體系文件。
在1.0版體系文件的基礎(chǔ)上完善提升,新增標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理、修理費(fèi)管理、檢維修隊(duì)伍管理等內(nèi)容,形成具有世界先進(jìn)水平的2.0版體系文件。
2)穩(wěn)步推進(jìn)企業(yè)體系建設(shè)。
要求第一批推廣企業(yè)2021年基本完成設(shè)備完整性管理體系建設(shè),第二批推廣企業(yè)2022年基本建設(shè)完成,其他煉化企業(yè)2023年基本建設(shè)完成。
要求第一批推廣企業(yè)2021年基本完成設(shè)備完整性管理體系建設(shè),第二批推廣企業(yè)2022年基本建設(shè)完成,其他煉化企業(yè)2023年基本建設(shè)完成。
3)推進(jìn)設(shè)備管理信息化工作。
要確保設(shè)備完整性管理信息平臺(tái)隨推廣企業(yè)建設(shè)完成;完善EM管理系統(tǒng),確定功能模塊,開展界面優(yōu)化工作;開展設(shè)備管理移動(dòng)APP試點(diǎn)及推廣應(yīng)用;開展能效管理、防腐管理、電氣管理、儀控管理、備品備件管理等專業(yè)管理模塊試點(diǎn)工作。
要確保設(shè)備完整性管理信息平臺(tái)隨推廣企業(yè)建設(shè)完成;完善EM管理系統(tǒng),確定功能模塊,開展界面優(yōu)化工作;開展設(shè)備管理移動(dòng)APP試點(diǎn)及推廣應(yīng)用;開展能效管理、防腐管理、電氣管理、儀控管理、備品備件管理等專業(yè)管理模塊試點(diǎn)工作。
4)大力推進(jìn)預(yù)防性維修工作。
促進(jìn)各專業(yè)定時(shí)性工作、預(yù)防性工作策略和計(jì)劃的落實(shí)執(zhí)行,加強(qiáng)振動(dòng)、噪音、溫度、壓力、油液分析監(jiān)測等狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的建設(shè),及時(shí)分析診斷設(shè)備故障,向狀態(tài)預(yù)測維修轉(zhuǎn)變,基本建成各專業(yè)的智能維修決策系統(tǒng),確保預(yù)防性維修工作的效果。
促進(jìn)各專業(yè)定時(shí)性工作、預(yù)防性工作策略和計(jì)劃的落實(shí)執(zhí)行,加強(qiáng)振動(dòng)、噪音、溫度、壓力、油液分析監(jiān)測等狀態(tài)監(jiān)測系統(tǒng)的建設(shè),及時(shí)分析診斷設(shè)備故障,向狀態(tài)預(yù)測維修轉(zhuǎn)變,基本建成各專業(yè)的智能維修決策系統(tǒng),確保預(yù)防性維修工作的效果。
5)開展體系內(nèi)審式檢查,推動(dòng)設(shè)備完整性管理體系建設(shè)落地。
隨著設(shè)備完整性體系建設(shè)深入推進(jìn),設(shè)備管理的檢查模式逐步從傳統(tǒng)的設(shè)備大檢查向體系內(nèi)審方式轉(zhuǎn)變,從查具體問題、就事論事轉(zhuǎn)變到分析管理問題、體系運(yùn)行問題,通過內(nèi)審式檢查,推動(dòng)設(shè)備完整性管理體系建設(shè)落地。
隨著設(shè)備完整性體系建設(shè)深入推進(jìn),設(shè)備管理的檢查模式逐步從傳統(tǒng)的設(shè)備大檢查向體系內(nèi)審方式轉(zhuǎn)變,從查具體問題、就事論事轉(zhuǎn)變到分析管理問題、體系運(yùn)行問題,通過內(nèi)審式檢查,推動(dòng)設(shè)備完整性管理體系建設(shè)落地。
6)與國外先進(jìn)企業(yè)對(duì)標(biāo)。
制定國際通行的設(shè)備指標(biāo),與國外先進(jìn)企業(yè)進(jìn)行指標(biāo)對(duì)比分析,發(fā)現(xiàn)差距,制定措施,盡快趕超。
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6結(jié)語
設(shè)備完整性管理體系是中國石化煉化板塊設(shè)備管理的一項(xiàng)重大創(chuàng)新?;仡櫷暾泽w系建設(shè)的歷程,可以看出取得了以下8個(gè)方面的效果:
一是符合當(dāng)前中國石化對(duì)設(shè)備管理體系建設(shè)的需求,注重中國石化優(yōu)良設(shè)備管理傳統(tǒng)的傳承,是具有中國石化特色的現(xiàn)代化設(shè)備管理體系;
二是以風(fēng)險(xiǎn)管控為核心,突出專業(yè)安全管理,讓設(shè)備管理者“跳出設(shè)備看設(shè)備”,使得設(shè)備更好地服務(wù)于安全和生產(chǎn);
三是重點(diǎn)突出風(fēng)險(xiǎn)管控、變更管理、根原因分析等核心要素,方法更科學(xué)、規(guī)范,使得設(shè)備管理工作在原有基礎(chǔ)上更加科學(xué)有效;
四是加強(qiáng)FMEA、RCM、SIL評(píng)估、風(fēng)險(xiǎn)矩陣等多種專業(yè)技術(shù)和管理工具的使用與融合,促進(jìn)設(shè)備管理水平的提升;
五是明確預(yù)防性工作的基礎(chǔ)地位,有助于企業(yè)牢固樹立起預(yù)防性工作的思想理念,變被動(dòng)為主動(dòng);
六是吸收各煉化企業(yè)好的特色做法,形成標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化的共性內(nèi)容,有效地指導(dǎo)、幫助企業(yè)提高設(shè)備管理水平;
七是督促企業(yè)不斷提高EM/ERP等基礎(chǔ)管理工具的應(yīng)用水平,促進(jìn)企業(yè)提高對(duì)于設(shè)備管理KPI的認(rèn)識(shí);
八是推動(dòng)專業(yè)、高效設(shè)備團(tuán)隊(duì)建設(shè),促進(jìn)設(shè)備管理和技術(shù)人才的成長。
設(shè)備完整性管理體系的推廣實(shí)施,大幅度提升了企業(yè)設(shè)備管理水平,提高了裝置的可靠性,為中國石化成為世界一流能源化工公司打下了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。在今后較長的一段時(shí)間內(nèi),設(shè)備管理部門要繼續(xù)大力推進(jìn),夯實(shí)完善,確保完整性管理體系成為設(shè)備管理高水平的堅(jiān)強(qiáng)保障。
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T/CCSAS 004-2019 《危險(xiǎn)化學(xué)品企業(yè)設(shè)備完整性管理導(dǎo)則》
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