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改善案例:防止輪胎作業(yè)時(shí)潤滑液不足可視化改善

資料整理:蔣良君

【主要問題】 

    輪胎在經(jīng)檢查機(jī)作業(yè)時(shí)需要進(jìn)行潤滑劑添加,現(xiàn)有的潤滑桶從外部無法判斷桶內(nèi)的潤滑液庫存量狀態(tài)。

    操作工無法第一時(shí)間判斷潤滑桶內(nèi)潤滑液狀態(tài),一旦潤滑液缺失將導(dǎo)致輪胎粘連輪輞的可能性以及引發(fā)設(shè)備故障。

可視化改善案例-潤滑1.jpg

【改善方法】

    通過抽水馬桶的原理,在桶內(nèi)安置了一個(gè)浮球裝置,浮球漂浮于潤滑液表面且通過繩索連接著外部的刻度標(biāo)桿,當(dāng)桶內(nèi)潤滑液庫存量不足時(shí),浮球沉至桶底,桶外的刻度標(biāo)桿即指向紅色區(qū)域(危險(xiǎn)容量),而當(dāng)桶內(nèi)潤滑液充足時(shí),刻度標(biāo)桿則下降至藍(lán)色區(qū)域(安全容量)。

    潤滑液庫存量桶外刻度標(biāo)示,紅(危險(xiǎn)容量)、黃(臨界容量)、藍(lán)(安全容量)三色區(qū)分,根據(jù)指示箭頭表示內(nèi)部潤滑液庫存狀態(tài)。

可視化改善案例-潤滑.jpg

【改善效果】

    操作工可以在第一時(shí)間根據(jù)桶外的刻度指示,來判斷桶內(nèi)的潤滑液庫存量狀態(tài),起到一個(gè)潤滑液作業(yè)問題顯像化的作用,防止輪胎作業(yè)時(shí)因?yàn)闈櫥翰蛔?,避免輪輞粘連以及設(shè)備不必要的故障率發(fā)生。
 

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