設(shè)備管理體系之改善案例：鋁梯定置管理

資料提供：成都華標(biāo)企管 蔣良君   資料來源：梅州卷煙廠制絲車間

【摘要】：我們常見企業(yè)現(xiàn)場的鋁梯，容易放置雜亂、重疊放而不便于拿取，經(jīng)創(chuàng)造性設(shè)計(jì)并制作一個(gè)小的鋁梯放置平臺(tái)，將鋁梯放置在平臺(tái)上，則易放、易拿，且安全，具體方法，請看案例。

▇ 一、改善的背景情況介紹

    由于制絲車間特定的生產(chǎn)環(huán)境，為保證設(shè)備維護(hù)、保養(yǎng)工作的正常、安全、有序開展，車間配置了不同規(guī)格和數(shù)量的鋁梯。但是在鋁梯的使用和管理上，缺乏強(qiáng)有力的具體措施，與實(shí)現(xiàn)科學(xué)管理還存在較大距離，主要表現(xiàn)在：

一是鋁梯的保管不符合定置要求。由于員工素質(zhì)參差不齊，在使用、存放過程中，存在較為嚴(yán)重的隨意性，違反《制絲車間生產(chǎn)現(xiàn)場管理實(shí)施細(xì)則》的相關(guān)要求；

二是使用不方便。由于多副鋁梯重疊堆放在一起，不方便員工按使用要求快捷有效地取用鋁梯，影響工作效率；

三是存在安全隱患。由于鋁梯在取用、存放過程中，缺少必要的安全防護(hù)措施，如梯腳無固定，容易導(dǎo)致鋁梯出現(xiàn)滑倒、側(cè)翻等現(xiàn)象；（如圖一所示）。

 

▇二、方法介紹及獨(dú)到之處

    為此，制絲車間可視化與定置化工作小組成員決定制作鋁梯定置管理平臺(tái)以徹底解決上述問題，為進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)提高勞動(dòng)生產(chǎn)效率奠定堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

小組成員集思廣益、群策群力，從平臺(tái)的安全性、實(shí)用性、經(jīng)濟(jì)型、外觀整潔等多方面加以詳細(xì)論證分析后，最終確定鋁梯定置管理平臺(tái)（如圖二所示）并進(jìn)行了制作。

鋁梯定置管理平臺(tái)獨(dú)到之處主要有：

一是取材方便，簡單實(shí)用。該平臺(tái)采用35*25mm方鋼焊接而成，加工容易、制作簡單快捷；

二是將鋁梯統(tǒng)一放置，滿足定置管理要求；

三是將鋁梯按規(guī)格放置，互不重疊，取用方便；

四是從源頭上杜絕安全隱患；

五是容量大，可以放置七副鋁梯；

六是制作成本低；

七是占地面積小，適用于不同場合，可推廣性強(qiáng)。

▇三、效果對比：

    從效果對比可以發(fā)現(xiàn)，通過生產(chǎn)現(xiàn)場鋁梯定置管理，各型號的鋁梯按規(guī)格放置，互不重疊，取用更為快捷方便，既提高了工作效率，又滿足了定置管理要求，同時(shí)還從源頭上杜絕了安全隱患。

    改善小體會(huì)：不積硅步，何以千里，改善從小事做起，累計(jì)點(diǎn)滴改善，追求更好。
 

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